鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家分析鋁型材生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)復雜而精密的過(guò)程，從原材料準備到模具設計及制造，再到擠壓成型、時(shí)效處理及拋光，每一個(gè)環(huán)節都至關(guān)重要。

?

鋁型材生產(chǎn)主要包括以下步驟：
熔鑄：這是鋁型材生產(chǎn)的首道工序，主要過(guò)程包括配料、熔煉、鑄造和均熱。配料是根據生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，并合理搭配各種原材料。
熔煉是將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去，鑄造是將熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
均熱是為了提高鑄錠的塑性，使鑄造狀態(tài)的金相組織均勻化，使主要的強化相溶解，以利于后續的擠壓操作。
擠壓：這是型材成形的手段。先根據型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
上色（此處主要講氧化的過(guò)程）：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀(guān)度。